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2021-01-16 09:25:11
不锈钢主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性,如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大,就不会影响不锈钢的耐蚀性。为了消除1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向,经常采用固溶处理耐酸钢焊管,将钢加热到1050~ 1100℃ 耐酸钢,保温足够时间,使碳化物完全溶解于奥氏体,然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热,就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是不锈钢常见的热加工工艺。焊接对不锈钢耐蚀性的影响主要是焊缝。
大多数不锈刚均具有比较良好的热塑性。但由于不锈钢的导热性不如碳钢,所以加热要比较缓慢,保温时间要较长。铁素体不锈钢晶粒容易长大,加热温度应偏低。停止加工温度应控制在800℃以下,并保证在较低温度时有相当的变形量。马氏体不锈钢则应在热加工后进行缓冷。在冷加工过程中,由于奥氏体不锈钢和半奥氏体不锈钢等加工硬化倾向大,故须进行多次退火。
安阳市睿盛钢铁贸易有限公司主营:安钢耐候钢板、耐硫酸腐蚀钢、ND钢、欧标美标耐候结构钢、焊接耐候钢、高耐候钢、集装箱用钢、铁路车辆用耐候钢等产品,可根据客户需求定轧安钢各种规格、尺寸的碳结中板、低合金中板、锅炉中板、容器板、桥梁板、船板、卷板、高强板、Z向钢板等。
耐候板产品的厚度精度可以达到525m或更高的原因是在轧制过程中使用了各种自动厚度控制系统。
在耐候板轧制生产过程中,常用的自动控制系统有:压下位置自动控制系统和电厚度自动控制系统
制造系统(电动AGC)、液压厚度自动控制系统(液压AGC)、监控AGC、前馈AGC、近测厚仪厚度自动控制系统等。
为了掌握和应用各种自动厚度控制系统,必须阐明自动厚度控制的基本形式和原理.各种形式的自动电动冲压位置控制、自动液压冲压位置控制、自动电动厚度控制、自动液压厚度控制、自动厚度控制的计算机控制系统、自动冲压位置控制的数学模型、自动厚度控制的数学模型、自动厚度控制的自适应和自学习等先进技术.必须用于解决实际生产问题,理解和掌握它们在实际生产中的具体应用和实际效果。
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